馬鋼股份月度綜合鐵鋼比創(chuàng)歷史最佳
3月份,馬鋼股份公司本部綜合鐵鋼比為0.828、鋼產(chǎn)量154.2萬噸,均創(chuàng)歷史最佳,實現(xiàn)了效率、產(chǎn)量雙提升。其中,原一鋼軋總廠鐵鋼比為0.841,特鋼公司鐵鋼比為0.509,分別刷新各自紀(jì)錄。
長期以來,馬鋼堅持在降低鋼鐵料消耗指標(biāo)的基礎(chǔ)上,把控制鐵鋼比作為低碳發(fā)展,追求極致效率和效益的重要抓手。特別是進(jìn)入中國寶武大家庭后,馬鋼降低鐵鋼比工作不斷取得新突破,屢次刷新紀(jì)錄。去年,馬鋼綜合鐵鋼比為0.883,創(chuàng)歷史最好水平。今年以來,馬鋼認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗,對標(biāo)先進(jìn)企業(yè),找差距、補(bǔ)短板,通過實施一系列有效舉措,促進(jìn)鐵鋼比持續(xù)降低。
抓鐵鋼界面,減少鐵水溫降。為有效降低鐵鋼比,制造管理部強(qiáng)化公司生產(chǎn)全工序協(xié)同運(yùn)行,在減少鐵水降溫上狠下功夫。運(yùn)輸部和煉鐵總廠按照公司總體部署,優(yōu)化配罐模式,根據(jù)鐵水實際產(chǎn)量,及時、高效地進(jìn)行魚雷罐配罐,在保證生產(chǎn)安全有序前提下,減少魚雷罐運(yùn)行數(shù)量,滿足高效生產(chǎn)的需要,減少鐵水溫度下降。同時,制造管理部還會同運(yùn)輸部、資源分公司,針對去年8月以來實施的魚雷罐加廢鋼項目,不斷制定改進(jìn)措施,鞏固、提升效果。今年3月份,已經(jīng)實現(xiàn)了魚雷罐噸鐵加廢鋼11.18kg,在創(chuàng)造添加量新高的同時,有力支撐了公司鐵鋼比的降低。
抓現(xiàn)場組織,提高生產(chǎn)效率。在煉鋼單元,各單位通過繼續(xù)探索新措施,嚴(yán)抓生產(chǎn)組織,強(qiáng)化階段性、局部性的高效化生產(chǎn),拉練提升生產(chǎn)節(jié)奏,不斷突破爐機(jī)極限能力,減少轉(zhuǎn)爐和鋼包、鐵包溫降,降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度,增加廢鋼加入量,促進(jìn)公司綜合鐵鋼比的降低。原一鋼軋總廠通過開展鑄機(jī)提速,增加連澆爐數(shù),改變CSP鑄坯厚度。長材事業(yè)部采取階段型性停一座轉(zhuǎn)爐生產(chǎn),集中三爐生產(chǎn),實現(xiàn)了極致高效化組產(chǎn)。同時,通過試驗Φ155-180喇叭口形長壽命出鋼口,降低了轉(zhuǎn)爐出鋼時間,提升了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率,進(jìn)一步減少現(xiàn)場溫降,推動降低鐵鋼比。3月份,該事業(yè)部鐵鋼比為0.772。
在推進(jìn)工藝改進(jìn)的同時,制造部不斷強(qiáng)化鐵鋼比管理,實施鐵鋼比“日跟蹤、周匯報、月總結(jié)”管理模式,強(qiáng)化實時把控,及時對過程中出現(xiàn)問題進(jìn)行有效協(xié)調(diào)管控。“制造管理部作為公司冷料組牽頭單位,還根據(jù)市場變化情況,及時測算鐵鋼比的經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)布各生產(chǎn)單位鐵鋼比經(jīng)濟(jì)效益和相關(guān)發(fā)熱材料使用成本情況,協(xié)助現(xiàn)場調(diào)整用料結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提升效益。”制造管理部產(chǎn)品一室負(fù)責(zé)人毛鳴告訴。
下一步,制造管理部將繼續(xù)圍繞階段性目標(biāo),持續(xù)提升鋼軋生產(chǎn)效率,并強(qiáng)化資源配置、精準(zhǔn)施策,推進(jìn)各項生產(chǎn)工藝和流程的優(yōu)化,進(jìn)一步降低公司綜合鐵鋼比。